12．开发和应用大型化肥成套设备、大型煤化工成套设备等。
五、电力行业
（一）推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。
1．建立高效电力通信传输信息管理平台和电力干线网络；
2．火电厂监控与管理信息系统；
3．水电站自动化监测监控系统；
4．变电站综合自动化技术与设备；
5．应用大型电网开放式能量管理系统（EMS），研究面向全国联网、面向电力市场的新一代电网调度自动化系统；
6．地下洞室和大坝安全监测信息化技术。
（二）研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。
1．以三峡电网建设为核心，采用串联补偿技术及可控串联补偿技术、并联电容补偿技术和先进的电网稳定控制技术及设备，加快全国联网建设，提高电网的安全稳定性；
2．开发可再生能源发电技术；
3．整体煤气化联合循环（IGCC）发电技术；
4．高效、紧凑、节能、性能好的电网技术与设备；
5．火电机组改造新技术；
6．电厂节水技术；
7．烟气脱硫脱硝技术；
8．高效劣质煤及城市垃圾发电技术；
9．电厂粉煤灰治理及环保技术。
（三）研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。
1．100兆瓦、125兆瓦循环流化床锅炉（CFB）国产化技术和300兆瓦CFB工程项目的消化吸收；
2．大型超临界火电机组。
六、钢铁行业
（一）推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。
1．支持现场总线、基于以太网的控制系统等新一代基础自动化装备的国产化研究和产业化建设，提高基础自动化水平；
2．研究开发智能技术，钢铁生产各工序和全线过程的智能化控制系统、过程自动化工程软件开发工具和工程平台等技术，加强过程自动化中智能化成套工艺装备的产业化研究；
3．推进企业办公自动化系统、管理信息系统技术的应用，推动企业应用互联网，开展电子商务等业务。
（二）研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。
1．加强洁净钢生产、高精度轧制、热轧薄规格带钢生产、热轧带钢直接镀锌及冷轧硅钢片生产等工艺技术的开发研究；
2．推广应用烧结、干熄焦、高炉长寿、煤基直接还原、熔基还原等共性关键技术，应用烧结余热回收、热风炉余热利用、焦炉煤气脱硫脱氰等先进成熟技术；
3．推广高炉热风炉余热回收、烧结余热回收、入炉煤调湿、转炉煤气干式回收等节能技术，利用副产煤气替代燃煤发电；
4．改造高炉喷煤制粉及输、喷煤系统；
5．推广节水技术，缺水地区的钢铁企业尽快建设一批污水处理工程。
（三）研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。
1．冷轧薄板、镀锌板和涂镀层板、不锈钢薄板、冷轧硅钢片、热轧薄板等主要钢材品种；
2．增加已有产品的市场竞争力，主要包括小型材和线材、无缝钢管、重轨、中厚板等；
3．薄板坯连铸连轧和大型冷连轧成套设备。
七、有色金属行业
（一）推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。
1．矿产资源信息的数字化、可视化、网络化和智能化；
2．连续生产工艺监控系统和通讯技术、连续生产过程综合优化控制；
3．检测仪器仪表在恶劣有色金属生产环境中的创新应用；
4．企业电子商务系统及综合优化控制管理系统建设；
5．“金色工程”信息网络系统建设等。
（二）研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点。
1．加速拜耳法溶出技术与设备、高邦高效沉降槽、浓相与超浓相输送技术、点式下料与自动控制技术的应用，提高铝工艺水平；
2．加大提高铝电解槽寿命综合技术的科技攻关力度，重点解决我国铝电解槽使用寿命短的薄弱环节，最终实现电解槽寿命达到2000天以上；
3．优化和提升我国铝用炭素材料与制品的质量，建立健全我国铝用炭素制品的质量标准体系；
4．用先进的热连轧技术提升铝加工企业的技术装备水平；
5．优化和提升铝合金预拉伸板及大断面铝合金工业型材的生产技术；
6．优化和提升特殊消费领域需要的特殊铝合金加工产品的科技攻关和技术，满足国防军工等领域的要求；
7．加强重有色金属的湿法冶金技术的集成应用研究；
8．提高单台铜闪速炉的熔炼能力，实现氧气底吹直接炼铅（QSL）炉达产达标；
9．加强采矿设备大型化、高效化、无轨化和连续开采工艺的开发，推广应用大规模、高效率、经济的开采新工艺与新技术；
10．在有色金属选矿方面应用大型高效节能选矿设备、环保型高效选矿药剂、清洁选矿工艺和选矿过程自动寻优控制技术；
11．加快强化烧结技术、双流法溶出技术、常压脱硅技术的应用，实现进一步节能降耗；
12．做好资源综合利用和生产过程零排放工作。
（三）研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点。
1．研究和开发树脂法回收金属镓新工艺、砂状氧化铝生产技术和艺术用有色金属合金、铌粉、铌丝技术；
2．研制和推广连续开采工艺技术及装备、井下高浓度充填新工艺及设备、井下破碎系统及装备；
3．实现硫化矿电化学控制与调控浮选、环境友好的熔炼、高冰镍湿法精炼工艺和锌、锡、镍、钴、锰产品深加工技术、高纯稀有稀土金属分离技术的产业化；
4．对重大生产装备进行成套和规范化，提高自动控制水平。
八、机械行业
（一）推广应用信息技术改造提升传统产业的重点。
1．应用先进生产模式和管理技术，推动企业业务流程的优化重组和管理的科学化；
2．开发和应用虚拟制造技术和并行工程技术，提高机械产品的功能层次和智能化、数字化程度；
3．应用综合自动化技术，提升生产过程柔性化、自动化水平；
