1、应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。
2、具有卷板能力应不小于30毫米厚的卷板机。
3、最大弯管能力应不小于直径133毫米。
4、应有自动切割设备。
5、应有焊接坡口加工设备(刨边机)。
6、应有加工直径不小于1500毫米的立式车床。
7、应有与产品相适应的焊接设备,焊机总数一般不少于30台,其中自动埋弧焊机不少于2台套,气体保护焊机不少于1台。
8、至少有4台完好的与产品相适应的射线探伤设备和1台超声波探伤设备,其中周向曝光机不少于1台。
9、具有满足生产和试样加工需要的机加工设备,最大钻孔能力不小于80毫米。
10、应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备,且能满足C级锅炉生产的需要。
11、有保证精度的冲击试样加工设备以及投影检测仪器。
12、应有符合要求的弯管放样和检测平台。
13、应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。
四、D级锅炉制造许可证条件
(一)一般要求
1、凡申请D级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有E1级锅炉制造许可证,且应有五年以上的E1级锅炉生产历史。
2、提出申请的企业应具有独立法人资格。
3、企业生产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。
4、近三年锅炉产品平均年产量一般应不低于200蒸吨。
5、企业经批准试制过D级锅炉产品。
(二)厂房和技术设施
1、企业厂区布局合理,锅炉生产厂房条件较好,且具有一定的规模,满足D级锅炉产品和文明生产的需要。
2、锅炉生产厂区面积不应小于20000平方米,生产锅炉的厂房面积应不小于5000平方米,其中生产锅炉的主厂房面积不小于2000平方米。
3、管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。
4、焊材一级库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设备。
5、应有独立的满足防护和产品需要的探伤室,其中曝光室面积不小于50平方米。暗室应有保证底片质量的基本条件。
6、车间的工艺流程布局合理,主车间最大起吊能力不小于20吨。
(三)质量保证及技术文件
1、应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要求的质量保证体系并正常运转,产品质量稳定。
2、质保责任工程师应由工程师以上技术职称厂级领导担任,各责任人员应由熟悉本岗位业务的具有助工以上技术职称的人员担任。
